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創(chuàng)舉資訊 | “實現(xiàn)氨高效回收利用的煤焦化廢水預(yù)處理技術(shù)”成功通過國家科學技術(shù)成果鑒定

2021-09-13 返回列表

  2021年9月8日,天津技術(shù)產(chǎn)權(quán)交易有限公司組織專家對天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司申報的“實現(xiàn)氨高效回收利用的煤焦化廢水預(yù)處理技術(shù)”科學技術(shù)成果進行鑒定。

  鑒定會專家組認真聽取本項目課題工作報告,經(jīng)過質(zhì)詢和充分論證,專家組一致評定該項目總體達到了國際先進水平。


本技術(shù)成果介紹

  該技術(shù)成果旨在研發(fā)出一套實現(xiàn)氨高效回收利用的煤焦化廢水預(yù)處理技術(shù),提升配套設(shè)備技術(shù)水平,特別是塔內(nèi)件設(shè)備性能,保證廢水處理指標,實現(xiàn)氨的高效回收利用。

  一、主要研究內(nèi)容

  1、研究煤焦化廢水蒸氨預(yù)處理新工藝從而提高氨水濃度

  針對傳統(tǒng)蒸氨工藝只能生產(chǎn)8~10(wt)%的低濃度氨水,在提升氨水濃度時會造成設(shè)備堵塞,裝置無法長周期穩(wěn)定運行的問題,結(jié)合煤焦化廢水的主要組成,分析造成工藝管道及設(shè)備堵塞的原因,通過流程模擬開發(fā)出了一種新的蒸氨工藝,該工藝同時具有脫酸、脫氨的雙重功能,能夠生產(chǎn)20(wt)%及以上的高濃度氨水。
  2、研究新型抗堵塔板技術(shù)解決蒸氨塔塔板堵塞嚴重的問題
  針對煤焦化廢水蒸氨塔塔板堵塞嚴重的問題,分析傳統(tǒng)鼓泡態(tài)塔板和普通垂直噴射型塔板不能解決塔板堵塞的原因,開發(fā)出了一種新型抗堵塔板,該塔板在結(jié)構(gòu)設(shè)計上沒有可堵塞的部件,在塔板開孔處氣速較高不易形成堵塞,抗堵性能顯著,同時具有傳質(zhì)效率高的優(yōu)勢。通過專業(yè)的流體力學模擬軟件深入研究該塔板的氣相流場、液相流場、氣液兩相流場并優(yōu)化塔板結(jié)構(gòu),采用冷模實驗對該塔板進行水力學測試,為塔板設(shè)計提供理論依據(jù)。

  3、研究新型側(cè)線采氨口擋板技術(shù)解決側(cè)采霧沫夾帶嚴重的問題
  針對側(cè)線采氨口除霧沫作用差,側(cè)采氨氣中含水較多,影響側(cè)采氨氣濃度的問題,開發(fā)了一種防霧沫夾帶好同時具有較強抗堵塞能力的擋板,經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用,該側(cè)線采氨口擋板的效果顯著。

  4、研究濃氨水高效回收利用技術(shù)降低煤焦化企業(yè)廢水處理成本
  針對傳統(tǒng)蒸氨工藝生產(chǎn)的低濃度氨水補入煤氣脫硫系統(tǒng)漲液的問題,分析發(fā)生脫硫液漲液的原因,將新工藝生產(chǎn)的20(wt)%及以上的高濃度氨水用于煤氣脫硫系統(tǒng)上,解決了脫硫母液補氨漲液的問題。此外,濃氨水還可用于電廠煙氣脫硫或脫硝使用,實現(xiàn)氨的高效回收及綜合利用,變廢為寶,降低煤焦化企業(yè)廢水處理成本。

  二、經(jīng)濟效益

  以煤焦化生產(chǎn)能力120萬噸/年,煤焦化廢水量40 m³/h為例,對比傳統(tǒng)蒸氨工藝和本技術(shù)成果工藝的各項經(jīng)濟指標如下:

  (1) 蒸汽按照150元/t計算,年運行8000 h計,每年節(jié)省蒸汽運行成本約(6.8-4.8) t/h×8000 h×150元/t=240萬元。

  (2) 處理脫硫液按照30元/t計算,每年節(jié)省脫硫液處理費用約(1.75-0.7) t/h ×8000 h×30元/t=25.2萬元。

  (3) 濃氨水可用于電廠的脫硫脫硝使用,購買氨水按照600元/t計算,每年節(jié)省購買氨水成本約0.7 t/h×8000 h×600元/t=336萬元。

  (4) 傳統(tǒng)蒸氨因堵塞問題,需1-3個月進行檢修,本技術(shù)成果設(shè)備每年只需檢修一次,節(jié)省檢修費用約4.5萬元。

  綜上,對于生產(chǎn)能力120萬噸/年的煤焦化企業(yè),與傳統(tǒng)蒸氨工藝相比,本技術(shù)成果年節(jié)省的經(jīng)濟效益可達600余萬元,無論從蒸汽消耗、脫硫工段脫硫液處理、煙氣脫硫脫硝工段購買濃氨水及裝置檢修等方面節(jié)省的費用都非??捎^。目前,該技術(shù)成果已在國內(nèi)近百家煤焦化企業(yè)的廢水預(yù)處理項目中成功應(yīng)用,已實現(xiàn)的經(jīng)濟效益達億元以上。

  三、社會效益

  經(jīng)該技術(shù)成果處理后的廢水不僅為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了有利條件,對最終廢水的達標排放起到了至關(guān)重要的作用,而且實現(xiàn)了氨的高效回收利用,變廢為寶,為原本單一投入的環(huán)保項目有效降低了運行成本,提高了煤焦化企業(yè)技術(shù)改造和裝備提升的動力。未來幾年,隨著煤焦化行業(yè)資源的不斷整合,該項目將創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟和社會價值。相信該技術(shù)成果的推廣應(yīng)用必將給煤焦化廢水預(yù)處理技術(shù)帶來重大革新!

 


 



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